一、崗位職責(zé) 1. 質(zhì)量體系與標(biāo)準(zhǔn)管控 61搭建并優(yōu)化設(shè)備全生命周期質(zhì)量體系，制定IQC/IPQC/FQC等各環(huán)節(jié)檢驗標(biāo)準(zhǔn)與流程。 61負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件維護(hù)，保障ISO9001等體系有效運行及認(rèn)證通過。 2. 研發(fā)與生產(chǎn)質(zhì)量管控 61參與研發(fā)評審，識別潛在質(zhì)量風(fēng)險；制定樣機(jī)測試方案并執(zhí)行，推動整改。 61主導(dǎo)零部件入廠、生產(chǎn)裝配巡檢及成品出廠檢驗，處理不合格品，降低不良率。 3. 生產(chǎn)與裝配過程質(zhì)量管控 61負(fù)責(zé)采購零部件的入廠檢驗（IQC）管理，制定關(guān)鍵零部件檢驗標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督檢驗過程，處理不合格品（含退貨、換貨、特采等），推動供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)。 61主導(dǎo)生產(chǎn)裝配過程的質(zhì)量巡檢（IPQC）與過程控制，重點監(jiān)控關(guān)鍵工序、工藝參數(shù)執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，降低不良率。 61負(fù)責(zé)成品檢驗（FQC/OQC）管理，制定成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)與驗收流程，組織完成成品出廠前的質(zhì)量檢驗、性能測試及文檔審核，確保交付產(chǎn)品符合客戶要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 3. 質(zhì)量問題解決與改進(jìn) 4. 協(xié)作與能力提升 三、任職要求 61用8D、FMEA等工具主導(dǎo)客戶投訴、生產(chǎn)不良等問題分析整改，形成閉環(huán)。 1. 基本要求 61統(tǒng)計分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，出具報告，推動跨部門質(zhì)量改進(jìn)項目。 61為生產(chǎn)、研發(fā)等部門提供質(zhì)量技術(shù)支持，協(xié)助解決質(zhì)量問題。 2. 專業(yè)能力 61開展質(zhì)量培訓(xùn)，提升團(tuán)隊質(zhì)量意識與技能。 3. 綜合能力 61熟悉ISO9001及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 61大專及以上學(xué)歷，機(jī)械/自動化/質(zhì)量管理相關(guān)專業(yè)，3年+非標(biāo)自動化質(zhì)量工程師經(jīng)驗。